一 、概述
DMC型脉喷单机袋式除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术，经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，与国内其他单机相比，具有清灰功能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿、超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
二、构造及工作原理
1、单机袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
(1) 箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
(2) 出风系统：包括风机、风机配用电机。
(3) 喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(4) 进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰式口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的振动作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
三、选型
1、型号说明
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
D 单 机 MC 脉冲喷吹 —32 （A、B）
安装形式（A为带灰斗式，B为箱体法兰安装 ） 每室滤袋数
2、 选型参数及选型原则
(1)收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需的收尘器型号。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。
(3)压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。
3、 设备外形及基础见附图，我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的收尘器。
四．附：技术性能表
DMC性能表
型号 | DMC ——32 | DMC ——48 | DMC ——64 | DMC ——80 | DMC ——96 | DMC ——112 | |
| 总过滤面积（m2） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 过滤风速（m/min） | 1.04 ~ 1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 | |
| 处理风量（m3/h） | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 | |
| 滤袋数量（条） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 耗气量（m3/min） | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
| 入口浓度（g/m3n） | <200 | ||||||
| 出口浓度（mg/Nm3 ） | <50 | ||||||
| 喷吹压力（MPa） | 0.5~0.7 | ||||||
| 承受压力（Pa） | 5000 | ||||||
| 设备阻力（Pa） | ≤1200 | ||||||
| 脉冲阀 | 规格 | 1” | |||||
| 数量（个） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 电机型号功率 | Y90S—2 | Y90L—2 | Y100L—2 | Y132S1—2 | Y132S1—2 | Y132S2—2 | |
| （ kw） | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 设备重量 | DMC（A） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| DMC（B） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
注；表中所列重量不包括风机重量，在向土建提荷载时，动荷载系数为1.2。